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項目名稱：淮南潘一實業(yè)有限公司煤電固廢綜合利用項目（制粒設(shè)備采購）。
設(shè)備名稱：φ1.5×4.5m整形機
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
筒體尺寸：直徑1.5m，長度4.5m
產(chǎn)能：20-25t/h
轉(zhuǎn)速：10r/mim
斜度：3.5%
電機功率：11Kw
設(shè)備主要使用領(lǐng)域：
整形機是對小顆粒或者粉狀物料加以整形，以滿足煅燒前對顆粒料外形的要求。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作維護便捷、運行穩(wěn)定可靠等特點，主要應(yīng)用于陶粒行業(yè)物料的成型。
設(shè)備工作原理：
通過減速電機帶動鏈輪驅(qū)動托擋輪，在摩擦力的作用下由托擋輪帶動一定傾斜度的筒體低速回轉(zhuǎn)，物料通過筒體高端的進料口進入整形機的筒體，筒體回轉(zhuǎn)時，物料在沿周向翻滾的同時沿軸向由高端向低端運動，通過物料相互間的碰撞、摩擦完成對物料的整形，經(jīng)整形后的顆粒料從低端排出。
設(shè)備結(jié)構(gòu)組成及特點：
φ1.5×4.5m整形機主要由傳動裝置、筒體部分、支撐裝置、機架等組成。主要結(jié)構(gòu)特點是：
1、筒體由優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷制成多段圓筒狀，埋弧焊焊接而成。高端有防止回料的擋料圈，低端裝有篩網(wǎng)，可以將物料成型過程中產(chǎn)生的成品和粒度較細(xì)的粉料進行篩分；
2、筒體通過兩個輪帶安裝在支承裝置上，兩個輪帶同時加工，保證輪帶的同軸度。同時使筒體在支承裝置的摩擦力作用下運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
3、支承裝置支承著回轉(zhuǎn)筒體及筒體內(nèi)物料的全部重量，并且使筒體可以安全、平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)，主要由托擋輪、滾動軸承裝配及連接軸組成。其中，托擋輪用來支承筒體的重量和控制筒體的軸向竄動。滾動軸承裝配采用成品軸承座及軸承，可以降低筒體運轉(zhuǎn)過程功率消耗，也使維護保養(yǎng)、檢修得以改善；
4、機架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼一體式焊接，經(jīng)鏜銑床一體化加工，使工藝裝配精度更高、設(shè)備運行更平穩(wěn)。
