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回轉窯支撐裝置
托輪裝置承受整個回轉部分的重量（包含筒體、襯磚、大齒圈、輪帶、窯內換熱裝置、物料等），并能夠使滾筒、輪帶在托輪上平穩的轉動。
由于回轉窯是傾斜安裝，由自重及摩擦產生軸向力，又因輪帶和托輪軸線不平行而產生附加軸向力。筒體的軸向位置難以固定，應允許筒體沿軸向往復竄動。另外為使寬度不等的托輪和輪帶的工作表面磨損均勻，也要求筒體能夠軸向竄動。
在生產過程中，根據維護回轉窯的經驗，保證回轉窯機械設備長期安全運轉，關鍵問題在于調整托輪。
調整托輪的目的：
（1）維持回轉窯軸線的直線性；
（2）保證窯體能沿軸向正常的往復竄動；
（3）可使各檔托輪均勻地承擔筒體載荷。
調整托輪的方法：
托輪軸線與窯軸線在垂直面上的投影不平行稱為傾斜，在窯體安裝斜平面上的投影不平行稱為歪斜。
設置普通擋輪時，需靠托輪軸線相對于輪帶歪斜產生使窯體上竄的力，當上竄的力大于窯體自重的下滑分力時，窯體能上竄；反之，試窯體下滑。而在推力擋輪和液壓擋輪的情況下，則要求托輪軸線與輪帶軸線平行。
托輪調斜產生竄動力的原理如圖1所示，在托輪與輪帶的接觸點處，由于托輪軸線是固定的，因此速度方向為U_t，輪帶的圓周速度為U_r。U_r與U_t方向的不同，就對輪帶產生了竄動速度U_c，以及相應的竄動力。并可知，竄動力的大小隨調斜角度ξ增減。
為了獲得上竄力，托輪歪斜方向與窯回轉方向關系見圖2
托輪歪斜的角度一般不大于0°30′。應使獲得的上竄力稍大于窯體的下滑力，在窯的運轉過程中，使輪帶處于經常上竄狀態，即為上行窯。為使窯體下滑，可在受力較大的托輪面上涂抹少量油，減小摩擦系數。一般每班使窯體往復竄動1～2次即可。
以上就是回轉窯支撐裝置調整方法 ，想要了解更多設備信息歡迎咨詢鄭礦機器客服人員。鄭礦機器是一家專業礦山機械設備生產廠家，有豐富的技術積累和項目經驗，誠邀各位到我廠實地參觀考察！
