球磨機是選礦設備中常用的設備之一，球磨機的合理的裝球量不僅影響著磨礦效率和生產率的提高，還關系到球磨機的使用壽命。因此，掌握球磨機合理平衡的裝球量是球磨機使用過程中非常重要的環節。下面就來介紹下球磨機裝球量的有關問題。

　　球磨機裝球量與球磨機的產量

　　球磨機的產量與裝球量有著直接的關系。球磨機工作時，它的效率，一般取決于每個鋼球所做功的總和（撞擊次數和撞擊力）。因此，必須充分發揮每個鋼球的效能，這就要使沿不同軌道（軌跡）運動的鋼球，以盡可能不發生碰撞為限。太多，鋼球間相互壓疊，使一部分鋼球升不到需要的高度就落下來，不能充分發揮每個鋼球的破碎能力，同時，增加了動能消牦。太少，雖然每個鋼球的破碎能力得到充分發揮，但是，總的破碎能力還是有限。因此必須選擇適當的裝球量。

　　按實驗室實際結果，圓筒內鋼球填充量為40%時，產量*高，而生產中一般鋼球的填充率在35%左右，即保持裝球體積比水平中心線要低。

　　球磨機裝球量多少*合適？

　　當球磨機的轉速既定，球的體積只占球磨機圓筒容積的10%時。球以滑動形式的運動為主，且球沒有可能出現奔流。當裝球量逐漸增加至百分之三十時，球的運動雖然仍以滑動為主，但已開始出現我們所需要的傾流。當裝球量超過百分之四十時，球的運動將以傾流形式的占優勢；當裝球量達到圓筒總容量的50%時，由于球群表面正好處在圓筒的直徑線上，因而很容易產生傾流。據此，裝球量在三分之一至二分之一之間是比較合適的，且以二分之一為*理想。

　　怎么檢測球磨機裝球量合適不合適？

　　所謂裝球的影響，主要應當考慮裝球的大小及其比例，至于裝球的數量，在生產上已基本上固定下來，如中央排礦式球磨機，其裝球體積以不使鋼球自球磨機內滾出為限，而格子型球磨機裝球體積應當占總容積的50%左右。試驗時，應盡可能保持球磨機的給礦粒度、分級機溢流細度以及返砂量等操作條件不變，然后可以從以下兩方面來檢查裝球比例的合理性。

　　1、給礦量和分級機溢流細度不變，而返砂量降低了，就說明球磨機的磨礦作用加強了，這時可以增加給礦量。

　　2、如果根據分級機返砂的篩析結果，發現其中接近于溢流粒度的礦粒增多，就表明小球數量不足；反之，如果是粗粒增多，就表明大球數量不足。