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新型環保石灰窯是經過引進國外先進窯爐技術,設計研發的新型窯型,它比所謂的環保石灰窯在環保方面做得更為出色,并在實際應用中得到了廣泛的認可和推廣!石灰窯就新型環保石灰窯配料問題,下面進行簡單介紹一下。
新型環保石灰窯將煙氣煙塵和崗位粉塵混合進入布袋除塵系統。解決了單煙氣除塵,一因有時溫度高損壞布袋,二因煙氣中含有一定量的焦油,往往容易堵塞濾袋孔隙。煙氣在除塵前,混入CaO粉塵即可把黏稠的焦油變成容易濾除的顆粒微塵,又可降低了煙氣溫度,省去經常打開野風閥降溫而浪費風力。
對于含SO2量高的煙塵,由于在除塵前,煙氣與粉塵混合,粉塵中的CaO遇煙氣中的水分發生潮解,與SO2反應生成CaSO4微塵,該窯在生產運行中,原料斗—電子秤稱量-排灰-成品倉上篩分-汽車裝車等過程中,產生粉塵每處都設計了引風罩,在負壓的作用下混合后進入除塵器,通過除塵后達標排放,設計排放量<30mg/m3。
新型環保石灰窯配料很關鍵,它必須按原燃料比例經過嚴格的稱量,目前設計的上料系統均為電子稱稱量,在配料皮帶上均勻混合。混合好的料通過上料小車由卷揚斜橋運送至窯頂,卷揚提升系統由智能主令控制器控制,使小車平穩運行。
料運送至窯頂后,由旋轉布料器均勻布置窯內,使料面呈現周圍高、中間低的馬鞍形狀,從而有效地規避了爐壁效應,使煅燒截面均勻變化。力求整個爐截面“上火”均勻一致。所以布料器形式和使用效果對石灰窯的生產效率有很大影響。