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根據(jù)豎式預熱器的工作原理，石灰石在完成了烘干預熱的同時，又產(chǎn)生了部分分解。當石灰石顆粒進入到回轉(zhuǎn)窯但并未接觸到火焰的高溫區(qū)前，在廢氣余熱的對流傳熱作用下，分解仍在進行。這也就是說，這個階段實際上就是理論上所指的物料的分解階段。
在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所謂的燒成或燒成階段是指，當被預熱后的石灰石顆粒在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)從開始接觸到火焰的輻射傳熱，到穿過整個火焰輻射區(qū)前。在火焰的高溫作用下，完成激烈的化學反應，*終被燒成為石灰的過程。這個過程（階段）一般在30 — 40分鐘內(nèi)得到完成。
在帶豎式預熱器的回轉(zhuǎn)窯上，燒成區(qū)域一般都設置在從窯體出料端后10米左右處，向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)（進料端）延伸至20～25米的范圍內(nèi)。火焰長度也一般應分布在這一區(qū)域內(nèi)。這也就是通常所指的燒成帶。
由于回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程是一個由諸多因素組成的、即相互依賴又相互影響又相互制約、亦可隨時變化的過程。因此，在對回轉(zhuǎn)窯燒成帶或其它“帶”的劃分上，是沒有嚴格的界限區(qū)分的。
但是，由于受到了回轉(zhuǎn)窯煅燒特點的制約，這個燒成階段在整個煅燒工藝過程中的作用又是*為重要的。這是因為，活性石灰的活性性質(zhì)*終是要在這個階段里通過快速燒制才能表現(xiàn)出來。雖然，這個階段它占有的時間不是很長，但對活性石灰產(chǎn)品的煅燒而言，其意義是非常重大的。
在帶豎式預熱器的回轉(zhuǎn)窯上，對活性石灰產(chǎn)品造成燒成時間不長的原因一般有如下幾點：
a、 石灰原料在燒成前，經(jīng)過了充分的預熱準備。
b、 窯體長度、火焰長度、燒成帶長度之間決定的特定關系。
c、 活性石灰的產(chǎn)品性質(zhì)所決定的“快燒急冷”的特性需要。
