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為了滿足生產工作的需要，進行軸端負荷的控制是必要的，這需要按照回轉窯的圖紙數據進行載荷情況的具體分析，進行托輪組的載荷情況的分析。鄭礦機器工程師指出，一般來說，軸向力的產生是受到托輪歪斜調整情況的影響而產生的，受到其軸向力的作用，托輪軸與軸端擋圈發生接觸，也就讓軸段承受了一部分的轉扭負荷力。如果用螺栓將軸端與軸聯接成一體，所承受的扭矩將使螺栓產生一個剪切力。動載荷強度校核，由于螺栓承受的剪切力較小，其預緊力又保持不變，托輪軸上下竄動，因此螺栓處于承受交變載荷的工作狀態。
在檢修環節中，為了提升修復的效率，需要保證修復環節的協調性，這需要進行端蓋的拆開，進行托輪軸斷裂端及其軸段的清潔，以方便下序工作的開展，進行托輪軸斷裂端的攻絲工作的開展，保證該環節的螺栓的緊牢。在施工過程中， 為了避免兩者位置的移動，進行軸端受力情況的控制是必要的，這需要遵循相關的施工原則，可以利用手電鉆工具，進行孔徑的慢慢擴大。在該模塊中，要注重操作工作的循序漸進性，要協調好各種鉆孔方式，而后在進行攻絲工作的開展。整個修復過程僅花了6h，在恢復托輪軸軸承座到起始狀態后，回轉窯又開機進入正常生產。為保障托輪軸修復的可靠性，生產時對回轉窯的運行狀態進行了跟蹤，并隨時注意觀察托輪軸的上下竄動情況。在正常開機的*3天，發現聯接螺栓有松動。經仔細分析后發現，松動是由螺栓的旋向與托輪軸的旋轉方向相同引起的。于是，采取了防松措施，即將所有螺栓全部連接焊牢。重新開后就再沒有發現異常現象， 回轉窯運轉一直處于正常的工作狀態。
為了及時有效解決回轉窯托輪軸發生軸端斷裂問題，鄭礦機器工程師通過對螺栓的利用，將兩者進行聯接，保證其他類似軸端斷裂情況的應用，進行托輪及其托輪軸的從成本的控制，滿足日常工作的需要，又能實現軸端斷裂故障的解決，保證回轉窯的正常工作，確保其連續穩定性運行。取得了很好的直接、間接經濟效益。
