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回轉窯的筒體墊板位于松套輪帶下，均勻分布在筒體段的表面，呈現出若干弧形截面的鋼板，其作用是為了襯墊輪帶，避免筒體的外表面同輪帶面直接接觸，這些筒體外的鋼板就被稱作筒體墊板。筒體墊板是否具有合理的結構是保證回轉窯能否長期穩定的安全運行的關鍵，同時還具有決定維修、使用設備期限的重要作用。
1、對筒體以及輪帶的保護。回轉窯在運行時，筒體溫度相對較高。而輪帶則會裸露于空氣中，其外表面距離筒體距離較大，因而相對溫度較低。若是輪帶內表面無法及時的冷卻，那么就會在內外表面產生相當的溫度差，溫度差會產生一定的應力，在該種應力的作用下就會使得輪帶斷裂。而在筒體外設置墊板后，輪帶同筒體之間就會由于存在墊板而能夠良好的進行通風散熱，因而就不會在輪帶內表面以及筒體的外表面形成過熱的現象，從而有效的控制輪帶內外的溫度差，令其能夠在規定的溫度范圍內，保證輪帶能夠安全穩定運行。
2、筒體的保護。在回轉窯中使用了浮動輪帶結構，通常在筒體以及輪帶圓周方向都會存在滑動。若是該處直接令輪帶同筒體直接接觸則必然會產生磨損，而添加了墊板之后則會降低磨損程度。設置了墊板之后的筒體外表面不會直接接觸輪帶，因此就不會因為相對摩擦而使得筒體受到磨損。此外，設置了墊板的筒體，其剛度也有一定的加強。
3、使輪帶安裝相對方便。設置墊板的回轉窯其本質上加大了支撐段的筒體直徑，墊板長度一般設置為筒體長度的一半。一定程度也能夠說是縮短了筒體的節段，因此輪帶在進行套裝時更為方便、容易，這一優勢在更換輪帶時較為突出。
4、利于粘掛窯皮。在回轉窯的筒體中，會在內壁砌筑一層耐火磚，或者打上澆注料用以提高耐火度，保護筒體。在回轉窯進行作業過程中，其窯襯的內表面會有窖皮產生，并附著在燒成帶內表面。而對于窖皮的粘掛則要求平整、厚實、堅固、均勻，并且還應當牢牢粘固在耐火材料桑。因此回轉窯進行操作的過程中需要把握窖皮的粘掛，窖皮對于整個生產過程具有重要意義。但是窖皮在過高的溫度下不易粘掛，因此需要對筒體的溫度予以控，保證筒體中窖皮的粘掛。
