預熱器內筒是指在預熱器頂部氣體出口處，在旋風筒內部增設的擋風圈。它的作用是使由下級預熱器上來、進至本機旋風筒側面的氣體與物料，不能一起走短路至上一級預熱器，而保證本組旋風筒的選粉效率。但內筒伸入預熱器的長度是有講究的：過長將增加阻力，過短將降低氣料的分離效果。它與進風口的高度方向尺寸是互相響應的。關于預熱器內筒的設置和作用，河南鄭礦機器有限公司工程師為大家深入解讀，系統分析影響內筒運行的各種條件，為廣大用戶提供參考。

預分解窯系統旋風筒起固氣分離、充分交換熱量的作用，實現此功能，關鍵是旋風筒與內筒的合理匹配及內筒的工作狀況。內筒的主要作用是加強旋流強度，增強熱交換率，提高分解率。

預熱器內筒設有掛片，內筒掛片因材質不一，膨脹系數不等，加之使用溫度超限等各方面因素，一般都有不同程度的變形、損壞、開裂、掉落垮塌等現象，這將造成氣固分離率及物料分解率降低，熱損失增加，產質量嚴重下降，甚者系統堵塞。 內筒發生變形后的預熱器系統熱工狀態也隨之發生變化，各參數均顯示不正常，塌料現象大量出現，并且經常發生，聯接管道易積料，管道有效通風面積減少，阻力增加，客觀上又加劇了塌料，嚴重惡化了預熱器系統的熱工狀況，使入窯分解率降低。發生較大塌料后，窯內易竄料直至篦冷機，窯頭窯尾冒灰嚴重，并且經常出現正壓，系統通風阻力大，窯前壓力小又導致煤粉的不**燃燒，造成窯尾縮口易掛料，掛料后在一定程度上加劇了預熱器的塌料，產量波動大，溫度波動大，塌料也越頻繁，整個窯系統處于一種惡性循環之中，嚴重影響了預分解窯的產質量。

內筒掛片主要采用鑄造耐熱鋼，承受**溫度1150℃。由于預熱器內的環境苛刻，高溫、堿蒸汽、硫蒸汽以及粉料的高速沖刷，使得鑄造耐熱鋼預熱器掛片的使用壽命很短。特別是四、五級的預熱器掛片，壽命僅一年左右。系統工藝及原燃材料較好情況下三、四級使用壽命可達兩年左右。若是鑄造工藝落后、化學成分配料不合格，其使用壽命不超過一年。

內筒的工作環境相當惡劣，不但要經受高溫的燒蝕，還要承受高速氣流及物料的磨蝕。尤其是四、五級預熱器的內筒，它們的使用壽命依據材質不同，往往在半年到一年左右。*早的內筒是整體圓筒形。

由于預熱器在開停窯過程中產生的巨大溫差引起了凸凹變形，嚴重增加了系統阻力，因此，現在已經改為由耐磨耐熱的鑄鋼件的小塊掛板組成。這種改動保證了使用過程中不會變形，但經過一定時間的燒磨，有的掛板仍然會受力不均而脫落，不僅使選粉效率降低，而且成為預熱器堵塞的誘因。因此，鄭礦機器工程師建議，利用較長停窯時同對其檢查是**必要的，河南鄭礦機器有限公司能夠對預熱器出現的問題給出合理的解決措施，期待廣大用戶前來洽談、合作。