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就目前的國內球磨機市場的現狀而言,磨礦作業的能耗約占一個中型選礦廠總能耗的50%左右,生產費用站整個廠總費用的50%左右,所以,研究如何降低球磨機能耗,以及研究降低能耗的一些方法對于選礦廠來說,具有重大的意義。目前,我國的節能措施,節能設備都有了不錯的發展,很多的選礦廠也采用了有效節能措施實現節能減排,比如使用新型節能球磨機等等,都收到了不錯的效果,下面是國內外主要采用的四種降低球磨機能耗的方法:
格子型球磨機相比較溢流型磨機而言,有很多優勢,比如排礦口礦漿面低,可以有效的減少礦石過粉碎,可以裝打球,而且數量多。也可以選用小球,小球不會被礦漿帶出筒體,因為排礦端有格子,而且這樣可以形成良好的工作條件。再一點就是,格子型球磨機相比同等貴的的溢流型球磨機而言更加的高效,節能,產量可以高出25%左右,省電也可以達到25%左右。
滑動軸承摩擦系數相比滾動軸承高,從而導致球磨機克服摩擦阻力所需的能耗要高出滾動軸承。另一個方面是,滑動軸承在作業的時候,要定期的警醒主軸承的更換,檢修,維護,這方面滾動軸承可以保證十年之內不用更換主承軸,可以保證磨機的高效良性運轉。
實驗數據表明,橡膠襯板的耐磨性能*好,球磨機在采用橡膠襯板之前和之后的能耗可以相差到10%,生產能力相差5%左右,這點事其他類型的球磨機襯板不能比擬的。除了這點之外,橡膠襯板的平均使用壽命相比合金襯板較長,大約是它的2.5倍左右。河南鄭礦機器有限公司采用納米復合技術和濕法設計相結合的方法,使橡膠襯板的耐磨性能得到了很大提升,達到之前襯板壽命的3.5倍左右。當然,除了降低能耗這點優勢之外,橡膠襯板還可以有效的降低球磨機噪聲,**作業環境。
河南鄭礦機器建議可以通過采用氣壓離合器代替普通的離合器作業,從而實現能耗的降低。這種離合器可以實現電機和球磨機本機的分段啟動。電機可以實現空載啟動,然后和離合器相結合,啟動球磨機。這樣做的優勢是可以縮短電機的啟動時間,減少由于啟動帶來的電流沖擊,同時也可以有效的減少球磨機裝機功率。