陶粒回轉窯是一種大型的熱工生產設備，是整個陶粒線的主要設備，也是投資陶粒廠的關鍵，如何才能正確操作陶粒回轉窯呢？下面鄭礦機器來為大家介紹一下如何正確安全操作陶粒回轉窯，確保現場設備具有搞得運轉率和可靠性，力求做到優質高產低消耗。做到以下幾點，能夠確保正確掌握操作陶粒回轉窯方式，為您的投資保駕護航！

一、開窯點火前的準備工作，發現問題應及時處理：

1.1檢查密封裝置是否完整可靠，連接是否緊密，應嚴防漏風。

1.2 檢查排風機風門位置是否合適。

1.3檢查傳動部分，托論部分，擋輪部分是否完好，各潤滑點是否正常并加好油。嚴禁在無潤滑油時運轉；檢查托擋輪及傳動部分水冷系統是否完好，并能保證正常供水。

1.4檢查窯頭罩及冷卻器各處是否完好，密封是否完好；風機是否啟停自如運轉正常；篦板、振動出料等動作是否靈敏可靠（豎冷機時），有無卡組。

1.5檢查系統輔機是否正常。

1.6檢查原材料和燃料是否充足。

二、檢查其它所有在線設備是否正常，發現異常及時向相關部門匯報并及時整改。二、凡新砌筑的窯襯都要經過烘烤，烘窯過程中每半小時需轉窯1/41圈，防止窯體彎曲，并使窯襯表面受熱均勻。

三、點火時窯頭平臺嚴禁站人，只有待人離開平臺后方可啟動窯頭風機，以免會火傷人。

四、設備運轉時應經常檢查各轉動部分運轉情況有無振動、撞擊、磨擦等不正常聲音，齒輪嚙合是否正常，檢查軸承溫度是否超過正常范圍。

五、設備運轉時，經常各檢查儀表讀數是否在規定范圍之內，各指示燈是否正常。夜間生產，現場必須保證足夠的照明。

六、臨時停窯前必須將原材料遠離窯頭，留出停窯后轉窯時物料移動的空間，防止原材料占有窯頭通道，不利于開窯點火。停窯后，為防止筒體彎曲與變形，必須定時轉窯。

七、大中修停窯前必須用完物料倉內物料和關停燃燒器，窯內物料轉空。

八、停窯后，所有調速設備都復零，防止啟動電流沖擊過大導致電氣設備損壞。

九、設備運行時，經常檢查窯體上下竄動情況，控制筒體在上下擋輪之間做有規律的往復運動，一班或一天往復運行1~2次，若有異常情況，及時調整托輪。 

十、經常檢查設備潤滑情況，定時按規定要求加注潤滑劑。

十一、設備運行中要做好巡視工作，重復前面的各項檢查，發現異常應做好記錄，并排出計劃處理。

十二、設備檢修時必需切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。檢修完畢后，必須進行全面檢查，經檢修負責人確認安全無誤，方可合閘啟動。

十三、機身應保持清潔，周圍不準有雜物和積灰。

在陶粒窯點火前需要關注以上操作點，確保認真檢查每一項，避免有遺漏，陶粒窯在運行的過程中要經常檢查運行情況，及時記錄，進行停窯檢修時也要做好相關事項。總之，陶粒窯要想正常運轉，達到節能降耗，要做到以上需要注意的事項。