鄭礦機器在冶鎂設備三十五年的制造歷程中，始終貫徹“專精特新”的發展方向，在冶鎂設備上深耕研發，公司以科技創新為先導、以先進制造為基礎，堅持走外向型和技術先進型規模化發展的道路。鄭礦機器發展至今日，依靠特有的技術創新和產品國際化經營的管理模式創新，在全球鎂業項目配套設備設計、制造工藝技術及市場領域占據有利地位。

鄭礦鎂業歷程：

1987年：開始做國內第1臺冶鎂設備，至今持續在冶鎂工藝、設備、產品質量上深耕細作35年。

1995年：當年在鶴壁、林州一帶為57家鎂廠提供設備和服務，成為行業主要的設備供應商。

2001年：建設神府金屬鎂生產線——府興鎂業年產2000噸金屬鎂生產線。

2001年：把神府地區的蘭炭煤氣用于回轉窯煅燒白云石，變廢為寶。

2004年：完成神府地區一批次的鎂廠建設，其中府谷縣14家鎂廠、神木縣4家鎂廠的設備供貨和安調服務。

2003-2005年：鄭礦研發預熱白云石工藝，將大型鋼廠石灰窯節能技術，進行跨行業的研究應用，研發出系列成套的適合鎂工業應用的中小型預熱和冷卻技術裝備。

2005年：鎂行業的預熱器、豎式冷卻器在鶴壁匯合鎂業項目得到應用。

2008年：京府煤化工集團在神府地區采用預熱器工藝回轉窯煅燒白云石，帶動神府地區鎂業技術進步，率先踐行節能環保新工藝，從此帶動神府地區技術進步，實現煅白標煤耗從350Kg降至200Kg，節能約40%。

2009年：新型煅燒技術工藝西移至寧夏，3-8月簽訂了惠冶、太陽、開泰、寶塔、華盈等9條金屬鎂生產線合同。

2009年10月：冶鎂技術和裝備走出國門，為馬來西亞檳城CVM公司提供技術和裝備。

2010年-2012年西部大開發：在哈密建設紅星、金盛、騰翔等鎂廠成套生產線。

2011-2013年：自建還原爐，設計研發清潔氣力出渣系統。

2012年：為全球第4大鋼鐵集團浦項鋼鐵提供成套煉鎂工藝和設備，采用豎罐技術。

2013-2014年：開設配件商城，實現客戶網上掌中采購，提供便捷服務。

2011-2017年：持續與鄭州大學、中鋁鄭州研究院一起開發豎罐工藝與裝備，并不斷更新技術至3.0版。

2015-2017年：在一帶一路上，為伊朗、土耳其等國的4家鎂廠提供裝備與服務。

2019年：鄭礦作為起草人單位制定的鎂冶煉專用設備預熱器、回轉窯、冷卻器標準批準實施。

2019年：簽訂伊朗某鋼廠的金屬鎂項目全廠設計和全部設備供貨合同。

自2001- 2021年的20年時間：為神府地區的54家鎂廠提供了142條生產線設備，助力神府地區鎂錠產量占全球約50%。 

2019-2021年：鄭礦開發設計節能30%以上新型煅燒工藝與設備，并建設中試生產線。

2021—2025年：將豎罐技術和更節能的煅燒技術推向市場，為行業提供更加節能、環保、智能的工藝與裝備，為鎂行業的發展助力。

2022年3月：中國有色金屬協會鎂業分會的統計數據并發文顯示，鄭礦為我國重要的鎂冶煉設備供應商，是硅熱法煉鎂工藝技術和裝備的龍頭企業，國內市場占有率較高，占據了行業的高點。