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對輥造粒機是河南鄭礦機器有限公司設計的，專門針對粉料和小顆粒物料進行造粒的一種高效的造粒設備。
歷經四年以上時間的發展，河南鄭礦機器有限公司所生產的對輥造粒機經過幾代變更，目前已經非常成熟，廣泛應用于鋁礬土、煤粉、石灰石、煤矸石、頁巖、黏土等造粒。
該型號對輥造粒機擁有著出料均勻、成品率高、產量大、結構緊湊、布置合理、占地面積小等顯著的優點。目前主要應用在陶粒行業，能夠滿足污泥陶粒、頁巖陶粒、粉煤灰陶粒等對制粒工藝的要求。
該設備主要由機架、固定輥裝置、活動輥裝置、傳動裝置等組成。結構簡單，穩定可靠，清洗維護方便，能耗低、壽命長，是陶粒行業非常理想的制粒設備。在鄭礦的各個陶粒項目現場，該設備都受到客戶的一致好評。
該對輥造粒機是電機利用皮帶帶動減速機，再通過鏈條帶動固定輥和活動輥同步進行轉動，物料從上方進行兩輥之間，經過雙軸的擠壓，物料從輥上圓孔擠出。擠壓的同時，也能夠排出物料顆粒間的空氣，增加粒的密度與強度。
使用該對輥造粒機對物料的性質有一定的要求，為了更好的制粒效果和更高的制粒效率，物料的含水量控制在25%左右。并且該對輥制粒機由于其制粒原理的限制，要求原料的質量要較為均勻，不能含有硬度較高的，如鐵塊之類的雜質，否則易損傷輥皮。
輥皮為消耗件，使用一段時間，輥皮上的通孔直徑會磨損變大，到一定程度就需要更換。該對輥造粒機考慮到這一點，采用輪轂與輥皮分離式的設計，更換輥皮時，只需要將套在輪轂外邊的輥皮拆卸下來，再套上新的輥皮，使用緊固件上緊即可。
對輥制粒機制出來的生料球，直徑在10-16mm。直徑太小，則擠出困難，成球效率低下，直徑太大，則強度不足，同樣影響成球效率。
對輥制粒機在調試時，需先找準位置，讓兩個輥貼合但不相互擠壓，然后利用定位螺栓將活動輥固定即可。避免兩輥相互擠壓，導致受力過大出現設備故障。
