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球磨機在礦山、冶金、水泥等行業(yè)中有著非常廣泛的應(yīng)用，是磨礦系統(tǒng)的重要組成部分。如果出現(xiàn)球磨機成品物料的細度顯著偏粗、難以控制的不正常現(xiàn)象（球磨機“跑粗”），就會引起球磨機能耗的提高，造成浪費。同時粒度大也會對后續(xù)分選造成影響，因此在實際生產(chǎn)中要盡量避免球磨機跑粗現(xiàn)象的發(fā)生。
球磨機“跑粗”一般出現(xiàn)在長徑比較小的雙倉開路管磨上。主要原因是粗磨倉的粉磨能力過強、細磨倉的粉磨能力不足。粗磨倉粉磨能力顯著高于細磨倉的原因有：
1、粗磨倉研磨體裝載量過少、鋼球的直徑太小或細磨倉研磨體填充率比粗磨倉低得太多。此時應(yīng)增加細磨倉研磨體裝載量，調(diào)整研磨體級配，或適當增加大球的配比。
2、喂料量過多，或短時間內(nèi)的喂料量猛增。這種情況下在操作中應(yīng)盡量保證喂料量與倉的粉碎能力相適應(yīng)，并防止喂料量突然增大。
3、隔倉板篦縫間隙過大。此時可用電焊把鋼筋焊于縫隙過大處。
4、隔倉板損壞或掉落。會造成研磨體竄倉，應(yīng)更換或裝好隔倉板，并分選混淆的研磨體。
5、入磨物料粒度過大。應(yīng)縮小入磨粒度，在未解決物料粒度問題之前，適當增大一倉鋼球球徑，或暫時壓低喂料量。
6、一倉有“飽磨”現(xiàn)象。會導致致一倉粉碎能力大減，應(yīng)消除并防止“飽磨”問題。
發(fā)生“跑粗”時，應(yīng)查明原因，采取針對措施解決。另外，操作員還要根據(jù)礦石性質(zhì)和給礦粒度，及時調(diào)整磨礦機的給礦量、磨礦濃度和返料量的大小，保證分級細度達到工藝要求，為選別作業(yè)創(chuàng)造良好的條件。
