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磨機根據磨礦介質和研磨物料的不同，可分為球磨機、棒磨機，管磨機、自磨機、輥磨機等。陶瓷工業生產中普遍采用間歇式球磨機,采用濕法生產,其研磨作用可分為兩個部分,一是研磨體之間和研磨體與筒體之間的研磨作用,二是研磨體下落時的沖擊作用,為了提高研磨效率就要從這兩方面入手。金屬礦的“多碎少磨”技術和工藝是一個提了很多年的話題，降低球磨機的入磨粒度，在球磨機前增加一段預磨或超細碎工藝，是礦山企業節能降耗的重要技術革新。磨機碎磨工藝的研究是礦物加工工程技術中的重點之一。碎磨工藝是通過磨機利用能量對礦石進行擠壓、沖擊和研磨，使礦石中有用礦物單體解理，利于下階段進行選別的過程。
磨機分類中應用*廣泛的，也*經典的是球磨機。球磨機（ball grinding mill）是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，主要應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業。球磨機根據排礦方式不同可分格子型和溢流型兩種類型，可分為干式和濕式兩種磨礦方式，適用于粉磨各種礦石及其它物料，廣泛用于選礦、建材及化工等行業。
球磨機顧名思義內部采用鋼球作研磨介質，不同于棒磨機的鋼棒之間是線接觸，球磨機鋼球之間是點接觸，但其磨損均勻。介質充填率是指磨礦介質占磨機容積的百分數。對于不同的磨礦方式、磨機結構、操作條件和介質形狀，介質充填率均有一個適宜的范圍，過高或過低均影響磨礦效果。通常球磨機的充填率為40%-50%，棒磨機為35%-45%，棒磨機的工藝特點是產物較粗糙，但粒度均勻，含粗大粒子和礦泥較少，過粉碎較輕，且棒磨產物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關。球磨機的性能特點是生產能力高，對物料的適應性強，物料的精細程度較高，出料粒度細，易于細磨，節能較顯著，但其過粉碎現象嚴重。
以上就是球磨機的相關介紹了，希望對有需要的朋友們有所幫助，了解了物料的特性和設備特點，從而選擇合適的產品。
