固危廢資源化
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對于冶金行業來說，原料產品特性試驗大都是在實驗室內進行的。由于冶金行業大多數情況下都要對原料進行煅燒試驗，且煅燒溫度高達1000℃以上。因此，實驗室內多采用馬弗爐對原料進行靜態煅燒試驗，并在此工況下分析其煅燒成品的特性。
實際生產過程中，冶金行業原料多采用回轉窯煅燒，其具有產量大、工況復雜等特點，煅燒溫度及時間的控制并沒有馬弗爐*，用馬弗爐對原料進行煅燒再對產品特性進行分析并不符合實際工況。上述情況下，即便馬弗爐試驗可測得很好的煅燒成品效果，但僅以此為參考就投入大量資金建設項目，勢必存在有較大風險。
針對馬弗爐煅燒試驗的弊端，河南鄭礦機器有限公司本著誠信做人、服務至上的企業服務理念和對客戶負責的前提下，在公司高層總經理蘇根華先生的提議下，決定于2016年7月份開始在廠區內部規劃建設一條回轉窯動態試驗生產線。該條試驗生產線的配置靈活，回轉窯配置為φ0.8m×15m，并在回轉窯出料口端分別設置有豎式冷卻器和單筒冷卻機，可根據不同的產品原料特性要求選擇不同的冷卻方式，*大限度的符合實際工況，獲得真實的試驗數據。
公司員工經過一個多月的辛勤勞動，2016年9月2日河南鄭礦機器有限公司回轉窯動態煅燒試驗線成功點火運行，標志著我國中部地區*條回轉窯動態煅燒試驗線成功建成并具備煅燒試驗能力。
回轉窯動態煅燒試驗線能夠有效解決馬弗爐煅燒試驗與實際工況偏差的問題，充分有效的顯示出產品原料的煅燒特性，降低項目資金風險，為客戶提供安全有保障的投資環境，這也是河南鄭礦機器有限公司服務客戶的宗旨。誠摯歡迎社會各地有意投資冶金行業的客戶將原料送至河南鄭礦機器有限公司進行煅燒試驗，我公司專職試驗人員必定還您真實可靠的試驗數據。
