在新的袋式除塵器試運轉(zhuǎn)時，應特別留意檢查下列各點：
1)風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
2)處置風量和各測試點壓力與溫度能否與設計相符。
3)濾袋的裝置狀況，在運用后能否有掉袋、松口、磨損等狀況發(fā)作，投運后可目測煙囪的排放狀況來判別。
4)要留意袋室結(jié)露狀況能否存在，排灰系統(tǒng)能否暢通。避免梗塞和腐蝕發(fā)作，積灰嚴重時會影響主機的消費。
5)清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)情況重要要素。
6)清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋走漏和破損的緣由。假如清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐步增高起來，*終影響其運用效果。在開端運轉(zhuǎn)的時間，常常會呈現(xiàn)一些事前意料不到狀況，例如，呈現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新安裝形成損傷。

設備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其能否能投入正常運轉(zhuǎn)，如處置不當，袋式除塵器很可能會很快失去功效，因而，做好設備的試運轉(zhuǎn)必需仔細和謹慎。
1、要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作狀況
脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見毛病，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件能否松馳，濾袋的張力能否適宜。支撐框架能否光 滑，以避免磨損濾袋。清灰采用緊縮空
氣。因而請求除油霧及水滴，且油水別離器必需經(jīng)常清洗，以防運機構(gòu)失靈及濾袋的梗塞。
2、避免結(jié)露
使 用中要避免氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下運用袋式除塵器更應留意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致 使灰塵不是松懈地，而是粘糊地附著在
濾袋上，把織物孔眼堵死，形成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
要避免結(jié)露，必需堅持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于露點25～35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃，運轉(zhuǎn)溫度應在90℃以上)，以保證濾袋的良好運用效果。