帶式輸送機(jī)又稱皮機(jī)是用于水平或傾斜輸送各種物料的連續(xù)性運(yùn)輸設(shè)備。帶式輸送機(jī)使用過程中膠帶跑偏的原因總結(jié)如下：
1、因皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)，使得裝置老化，沒有進(jìn)行及時(shí)的安裝和調(diào)節(jié)，所以皮帶機(jī)的張緊裝置安裝不當(dāng)導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏。安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)張力不一致，摩擦力也不同，進(jìn)而引起跑偏，這是輸送帶兩側(cè)受力不均衡的*基本原因，也是造成皮帶機(jī)跑偏的重要原因。
2、皮帶機(jī)在物品運(yùn)輸?shù)倪^程當(dāng)中，因工作人員粗心，使物品的置放位置不均勻，如果皮帶機(jī)在進(jìn)行物品承載時(shí)，物品擺放正確，那么皮帶機(jī)的運(yùn)行較為正常； 如果在進(jìn)行物品承載時(shí)，物品擺放有誤，則會(huì)在負(fù)載時(shí)運(yùn)行跑偏。在皮帶機(jī)實(shí)際使用過程中，該原因?qū)е碌妮斔蛶芷殖Ｒ姟＝o料不均勻主要是礦料下落位置和方向不正確引起的，如果礦料偏到右側(cè)，則皮帶機(jī)向左跑偏，反之亦然。
3、輸送帶接頭由于制造工藝、長(zhǎng)期使用、人為損害等種種原因，非常的毛燥，不平直，皮帶本身不直或皮帶硫化接頭接偏，導(dǎo)致皮帶兩側(cè)張力不均勻，皮帶向張緊力大的一側(cè)跑偏，在皮帶不直處或皮帶接頭跑偏*嚴(yán)重，且造成的后果也*嚴(yán)重。由于輸送帶長(zhǎng)期使用，導(dǎo)致機(jī)械零件磨合度下降，機(jī)械和皮帶不斷松弛或老化，皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生**的變形或者老化，不可恢復(fù)，皮帶張緊力下降、皮帶松弛，進(jìn)而導(dǎo)致皮帶內(nèi)部的應(yīng)力分布不均，引起不同程度的跑偏。
4、輸送帶接頭由于制造工藝、長(zhǎng)期使用、人為損害等種種原因，非常的毛燥，不平直，皮帶本身不直或皮帶硫化接頭接偏，導(dǎo)致皮帶兩側(cè)張力不均勻，皮帶向張緊力大的一側(cè)跑偏，在皮帶不直處或皮帶接頭跑偏*嚴(yán)重，且造成的后果也*嚴(yán)重。由于輸送帶長(zhǎng)期使用，導(dǎo)致機(jī)械零件磨合度下降，機(jī)械和皮帶不斷松弛或老化，皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生**的變形或者老化，不可恢復(fù)，皮帶張緊力下降、皮帶松弛，進(jìn)而導(dǎo)致皮帶內(nèi)部的應(yīng)力分布不均，引起不同程度的跑偏。
5、滾筒、托輥粘料。因?yàn)榈V料具有一定的粘性。所以皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間以后，滾筒和托輥上會(huì)粘上一些礦料，使?jié)L筒或托輥筒徑局部變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均，造成皮帶跑偏。滾筒、托輥對(duì)輸送帶產(chǎn)生側(cè)向力若滾筒、托輥安裝位置不正，則輸送帶在運(yùn)行時(shí)會(huì)受到側(cè)向力并導(dǎo)致跑偏，造成滾筒、托輥對(duì)輸送帶產(chǎn)生側(cè)向力的因素很多。滾筒、托輥安裝位置不正。當(dāng)承載托輥安裝位置與輸送機(jī)中心線垂直度誤差較大或滾筒軸線與皮帶機(jī)中心線垂直度 誤差較大時(shí)。滾筒、托輥安裝位置不正，在改向滾筒、托輥安裝位置處跑偏*嚴(yán)重，且不論承載段還是回程段越往前越輕。但驅(qū)動(dòng)滾筒偏斜引起的跑偏，會(huì)使跑偏越來越嚴(yán)重。
6、物料不均勻或落料點(diǎn)不對(duì)中會(huì)造成皮帶對(duì)滾筒、托輥兩側(cè)的壓力不同使皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡則會(huì)產(chǎn)生跑偏。這種跑偏是皮帶機(jī)實(shí)際使用過程中*常見的，也是較難糾偏的現(xiàn)象之一。
帶式輸送機(jī)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸送量大、維護(hù)方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、化工等部門。更多有關(guān)皮帶輸送機(jī)的問題請(qǐng)登錄河南鄭礦機(jī)器官網(wǎng)（m.lspwj.com.cn）或者撥打我們的熱線電話：0371-55902866進(jìn)行咨詢