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液壓擋輪用于控制回轉窯窯體在轉動時產生軸向竄動，避免了設備的其他部件如輪帶和托輪在同一面上能夠均勻磨損，保證了窯體有很好的水平直線性，使大小齒輪嚙合良好，很好的降低了功率和設備的消耗。回轉窯的液壓擋輪系統由液壓系統和擋輪系統兩部分組成。
擋輪系統常見故障有：軸*下部的止推軸承損壞頻繁；擋輪上壓蓋螺栓松動導致斷裂；擋輪脫落竄出；擋輪軸孔部位軸滾鍵斷裂；基礎底板地腳螺栓斷裂，引起設備的不穩定等。一、擋輪軸孔配合過盈量過小故障及處理辦法
擋輪與軸是利用1個平鍵進行聯結，同時為了防止擋輪產生軸向竄動，上部有6個防松螺栓保證擋輪與實心軸的配合，公差選用是根據擋輪傳遞的載荷，各自的材料摩擦因素，幾何尺寸和表面粗糙度等計算確定的，根據計算擋輪軸孔配合理論選用，一旦實際過盈量過小，將會導致其配合表面的壓力偏小，不能適應該工況下的生產工作條件，造成軸孔間產生相對滑動，將扭力直接作用在鍵上，使原來靠軸孔過盈配合傳遞扭矩變為和鍵一起傳遞扭矩，在沖擊載荷下，特別當鍵也選用較松配合不能滿足使用要求時，*易造成滾鍵、擋輪竄出等故障現象，因此滾鍵擋輪竄出的軸孔的實際配合尺寸與過盈量要求符合。
二、基礎底板螺栓偏小故障及處理辦法。
基礎底板螺栓偏小會導致窯體不穩定及地腳螺栓斷裂，一般在擋輪設計時都考慮到計算和校核擋輪與底板聯結螺栓組的受力，同時還要注意底板基礎螺栓的校核或所取安全系數大小要合適。
綜上所述，降低回轉窯的故障率，提高其工作效率，對操作人員進行專業的培訓和指導，嚴格設備的管理，確保將故障及安全隱患減小，確保軸孔配合過盈量大小合適，螺栓質量過關，保養維護工作要做好潤滑作業。
